L’isolement thermique des cellules frigorifiques revête une fondamentale importance pour une rationnelle et optimale gestion a fin de minimiser les consommations énergétiques. Dans le projet de l’épaisseur de l’isolant il est nécessaire éviter la formation de procès de condense. La formation de condense, dans les cellules frigorifiques, est toujours un événement d’a conjurer. Ceci peut être causé par l’humidité emprisonnée dans les structures internes durant la phase de construction, des défauts de la barrière vapeur, d’autres situations. Dans la conduction des cellules frigorifiques la présence de condense peut avoir des effets considérablement néfastes :
- Réduction di pouvoir isolant de l’isolation thermique avec par conséquence une majeure consommation d’énergie et aggravement sur l’économicité de la gestion des frigos.
- Formation de glace qui peut provoquer des dégâts a l’intérieur de l’implant.
Pour éviter ces situations il devient important d’utiliser des panneaux isolants thermiques qui ne se dégradent pas en présence d’eau et qui ont une haute résistance a la vapeur d’eau. Dans la réalisation des planchers, caractérisés que ce soit par d’importantes charges statiques de la marchandise posée a stock, dynamique, due au trafic des charriots, l’isolant devra aussi avoir des caractéristiques de haute résistance a la compression. L’isolant thermique devra maintenir la propre efficience pour l’entier horizon temporel de vie de l’implant, étant particulièrement couteux si non absolument impossible les interventions de restauration et d’assainissement. Poly XP-L/HS est le panneau isolant thermique idéal pour ce type d’application.
Indications sur la pose de Poly XP dans la réalisation des cellules frigorifiques.
Murage.
Les panneaux de Poly XP viennent directement appliqués sur la barrière vapeur a l’intérieur des murages avec des adhésifs appropriés et éventuel fixage mécanique au moyen de chevilles spéciales. Les panneaux de Poly XP peuvent être aussi appliqués en plusieurs couches superposées jusqu'à obtenir la valeur de résistance thermique projeté. La protection finale peut advenir avec de l’enduit transpirant compatible avec les conditions de l’exercice. Si nécessaire, il faudra prévoir durant la phase dans laquelle il peut se produire des coups, a la réalisation d’une zone de renfort, par exemple en lamier grecata fixée sur un profil a « Z » ou a l’installation de défense de type guard-rail. La finition peut advenir aussi au moyen de plaques en plastique type PVC lisse ou gaufrée pour favoriser les opérations de nettoyage.
Plafonds.
Les panneaux Poly XP sont indiqués aussi pour la réalisation des faux plafonds, pour cela il est nécessaire projeter le réticule de pose calculant le numéro des soutiens. Une première couche de Poly XP peut être fixée sur un châssis en bois, la seconde couche se pose sur le premier ayant la finesse de déphaser les joints.
Sols.
La valeur de la résistance a la charge du sol doit tenir compte du type de plancher, de son épaisseur, de la dimension du panneau d’armature et de la déformation du type d’isolant utilisé. Le calcul se fait supposant que la sollicitation se transmette sur la superficie des panneaux isolants suivant un angle de 45° comme montré sur les illustrations de la page successive. Pour les charges statiques on applique un facteur de sécurité entre 2 et 4 pour les charges a longs termes, auquel il faut ajouter un facteur de sécurité pour les charges dynamiques.
- On exécute la dalle du sous-sol en béton. Celle-ci devra être aérée ou réchauffée pour éviter la congélation du sous-sol de la cellule frigorifique.
- Sur celle-ci on exécute la barrière vapeur qui peut être faite avec une membrane imperméable. Les panneaux Poly XP-L/HS viennent posés en une ou plusieurs couches au dessus de la barrière vapeur a joints déphasés.
- On pose une couche de coulissement, par exemple un non tissus.
- On réalise le pavement selon le projet, armé et de l’épaisseur prévue.
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